操作前必须断开设备电源，将真空泵从液相色谱仪上整体拆下，用干燥氮气吹扫泵腔5分钟，排出残留的有机溶剂蒸气，避免操作中发生腐蚀或安全隐患。
准备好对应工具：2.5mm内六角扳手、无尘无纺布、异丙醇、原厂规格PTFE+EPDM复合隔膜片、全新配套O形圈、扭力扳手（量程0-5N·m）、塑料撬棒。
拆解泵头外壳
用2.5mm内六角扳手，按对角线顺序分3轮拧下泵头端盖的4颗固定螺丝，每颗螺丝每次只拧松半圈，避免端盖受力不均变形，用塑料撬棒沿合缝处轻轻分离端盖，禁止用金属螺丝刀硬撬划伤密封面。
取出旧隔膜片
取下旧O形圈，用无尘布清理端盖与泵体的密封面，找到隔膜片中心的固定压块，逆时针旋松中心紧固螺丝，轻轻取出旧隔膜片，检查旧膜片的破损位置，确认是否有溶剂腐蚀或异物磨损的痕迹。
清洁密封安装位
用蘸取异丙醇的无尘布反复擦拭泵体的隔膜安装凹槽，清除残留的溶剂凝结物和细小杂质，用放大镜检查凹槽表面无划痕、毛刺，确保新膜片安装后能贴合密封。
安装新隔膜片
将新的PTFE复合隔膜片平整放入安装凹槽，确认膜片无褶皱、中心孔与驱动轴对正，旋紧中心固定压块螺丝，用手轻转驱动轴，确认隔膜片随轴往复运动时无卡滞、无偏移。
复位端盖与密封
放入全新的配套O形圈，对齐端盖与泵体的定位销，按对角线顺序分3轮逐步拧紧4颗固定螺丝，最终扭力设定为1.2N·m，扭力过大容易压裂隔膜片，扭力不足会直接导致漏气。
装机测试验证
将真空泵装回液相色谱仪，连接好管路后先通电空载运行2分钟，确认1分钟内真空度可快速降至6.7kPa，运行噪音≤52分贝，无漏气异响，再接入脱气室正式投入使用。
禁止使用非原厂规格的隔膜片，普通橡胶膜片不耐HPLC有机溶剂蒸气，使用1-2周就会溶胀开裂，直接污染色谱流路。
安装时绝对不能让隔膜片表面沾上灰尘、纤维，哪怕一个细小杂质都会导致密封失效，真空度达不到设定值。
复装后如果出现真空度抽不上去的情况，优先检查O形圈是否装偏、螺丝扭力是否均匀，不要反复拆解膜片造成二次损坏。
